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गुणवत्ता आश्वासन

रीडिंग पेन गुणवत्ता नियंत्रण, परीक्षण और निरीक्षण प्रक्रिया

शिपमेंट से पहले उत्पादन बैचों की जांच कैसे की जाती है: आने वाली जांच, इन-लाइन असेंबली जांच, OID पहचान परीक्षण, ऑडियो और बच्चों के लिए सुरक्षित वॉल्यूम जांच, ड्रॉप परीक्षण, बैटरी एजिंग और बाहर जाने वाली जांच — EN71, EN62115 और ASTM F963 जैसी खिलौना और विद्युत सुरक्षा अपेक्षाओं के अनुरूप।
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निरीक्षण प्रवाह

आने वाली सामग्री से कार्टन तक गुणवत्ता गेट

नीचे प्रत्येक गेट उत्पादन वर्कफ़्लो में एक प्रलेखित चेकपॉइंट है। OEM कार्यक्रमों पर खरीदारों को सहमत चेकलिस्ट प्राप्त होती है और वे परियोजना-विशिष्ट निरीक्षण आइटम जोड़ सकते हैं।
1

IQC आवक

चिप्स, सेल, प्लास्टिक, OID हेड, स्पीकर और प्रिंट सामग्री की विशिष्टता और सुरक्षा अपेक्षाओं के विरुद्ध जांच की जाती है।

2

इन-लाइन जांच

असेंबली टॉर्क, सीटिंग, केबल रूटिंग, बटन फील और इंटरफ़ेस उपस्थिति निर्माण के दौरान सत्यापित की जाती है।

3

कार्यात्मक परीक्षण

प्रत्येक इकाई बटन, चार्जिंग, स्पीकर, माइक्रोफ़ोन, LED, स्टोरेज और OID पॉइंट-रीडिंग व्यवहार का अभ्यास करती है।

4

एजिंग और ड्रॉप

8 घंटे तक की पावर्ड एजिंग चार्ज/डिस्चार्ज साइकिल के साथ, साथ ही छोटे बच्चों के हैंडलिंग टिकाऊपन के लिए ड्रॉप-ओरिएंटेड संरचनात्मक जांच।

5

OQC आउटगोइंग

अंतिम कार्य, सौंदर्य, लेबलिंग, पुस्तक/एक्सेसरी और कार्टन-मार्क सत्यापन ISO 2859-1 General Level II (AQL 1.5 मेजर / 2.5 माइनर, शून्य क्रिटिकल) के अनुसार नमूने में लिया जाता है।

क्या जाँचा जाता है

रीडिंग-पेन-विशिष्ट निरीक्षण कवरेज

OID पहचान

पॉइंट-रीडिंग कोड मैप, पेपर स्टॉक और विशिष्ट होल्डिंग एंगल पर परीक्षण किया जाता है, केवल एक डेमो कार्ड पर नहीं।

ऑडियो गुणवत्ता और वॉल्यूम

वाक् और संगीत स्पष्टता, अधिकतम-वॉल्यूम सुरक्षा व्यवहार और प्लेबैक नियंत्रण आयु-समूह आवश्यकता के अनुसार जांचे जाते हैं।

ड्रॉप टिकाऊपन

छोटे बच्चों के लिए ड्रॉप और कठोर-हैंडलिंग अपेक्षाओं के विरुद्ध हाउसिंग, टिप्स और बैटरी कम्पार्टमेंट की जांच की जाती है।

बैटरी व्यवहार

चार्ज/डिस्चार्ज, 300–600 mAh सेल व्यवहार, रन टाइम और कम-पावर शटडाउन प्रति SKU सत्यापित।

सामग्री सुरक्षा गैर-विषैली सामग्री दिशा, किनारा और छोटे-भाग जागरूकता EN71/ASTM F963 अपेक्षाओं के अनुरूप।

लेबल और मार्किंग

रेटिंग लेबल, आयु-ग्रेड मार्क, सीरियल नंबर, लोगो और कार्टन मार्क की स्वीकृत आर्टवर्क के विरुद्ध जांच।

पुस्तक और बंडल मिलान

प्रत्येक सह-पैक पुस्तक, फ्लैशकार्ड या पोस्टर लोडेड ऑडियो और OID मैप से मेल खाता है।

खरीदार ऐड-ऑन आइटम

फर्मवेयर संस्करण, डिफ़ॉल्ट वॉल्यूम या एसेट टैग जैसे परियोजना-विशिष्ट बिंदु SKU चेकलिस्ट में जोड़े जाते हैं।

तृतीय-पक्ष और खरीदार निरीक्षण
स्वतंत्र सत्यापन

तृतीय-पक्ष और खरीदार निरीक्षण

खरीदार सहमत चरणों पर अपनी QC टीम या स्वतंत्र निरीक्षण एजेंसी को शेड्यूल कर सकते हैं — आमतौर पर शिपमेंट से पहले अंतिम रैंडम निरीक्षण पर। स्वीकृति मानक, नमूना आकार और विशेष परीक्षण आइटम पहले से परिभाषित होते हैं ताकि निरीक्षण का एक वस्तुनिष्ठ आधार हो।
  • पैकिंग से पहले प्रत्येक इकाई की 100% कार्यात्मक जाँच
  • चार्ज/डिस्चार्ज साइकिलिंग के साथ पावर्ड एजिंग रैक
  • अंशांकित OID कोड कार्ड, साउंड-लेवल मीटर और ड्रॉप टेस्टर
  • ISO 2859-1 General Level II के अनुसार बाहर जाने वाला नमूनाकरण
  • अंतिम रैंडम निरीक्षण पर खरीदार या तृतीय-पक्ष निरीक्षकों का स्वागत है
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संबंधित क्षमताएं

उत्पादन लाइन से परे

अनुपालन दस्तावेज़ CE/RED, EN71/EN62115, FCC/CPC और RoHS दस्तावेज़ प्रति मॉडल और बाज़ार समन्वित। पैकिंग और लॉजिस्टिक्स रिलीज के बाद एक्सपोर्ट पैकिंग, बैटरी-दस्तावेज़ तैयारी और फ्रेट समन्वय। विनिर्माण प्रवाह प्रत्येक गुणवत्ता गेट पूर्ण उत्पादन वर्कफ़्लो के भीतर कहाँ स्थित है।
गुणवत्ता FAQ

परीक्षण और निरीक्षण प्रश्न

क्या प्रत्येक इकाई का परीक्षण किया जाता है या केवल नमूना लिया जाता है?
दोनों। रिलीज से पहले प्रत्येक यूनिट पर फंक्शनल टेस्टिंग, OID रिकग्निशन चेक और 8 घंटे तक की पावर्ड एजिंग लागू की जाती है; आउटगोइंग इंस्पेक्शन ISO 2859-1 जनरल लेवल II (AQL 1.5 मेजर / 2.5 माइनर, जीरो क्रिटिकल) के अनुसार स्ट्रक्चर्ड सैंपलिंग का उपयोग करता है। आपके SKU के लिए सटीक लॉजिक कोटेशन और क्वालिटी प्लान में पुष्टि की जाती है।
आप OID रीडिंग फंक्शन को कैसे टेस्ट करते हैं?
पॉइंट-रीडिंग को प्रोग्राम के कोड मैप के खिलाफ विभिन्न पोजीशन, एंगल और पेपर मटेरियल पर एक्सरसाइज किया जाता है ताकि रिकग्निशन समस्याएं फैक्ट्री में ही सामने आएं, क्लासरूम में नहीं।
क्या पेन का टॉय सेफ्टी स्टैंडर्ड के खिलाफ टेस्ट किया जाता है?
मटेरियल और डिज़ाइन चेक लागू मार्केट के लिए EN71, EN62115 और ASTM F963 की दिशा में किए जाते हैं, जिसमें मटेरियल सेफ्टी, एज और स्मॉल-पार्ट जागरूकता शामिल है। औपचारिक सर्टिफिकेट मॉडल और मार्केट के अनुसार स्कोप किए जाते हैं।
क्या हम विशिष्ट टेस्ट या स्वीकृति स्टैंडर्ड की मांग कर सकते हैं?
हाँ। प्रोजेक्ट-स्पेसिफिक चेकलिस्ट, वॉल्यूम लिमिट, फर्मवेयर वर्शन, लेबलिंग रूल या नामित थर्ड-पार्टी स्टैंडर्ड पायलट प्रोडक्शन से पहले सहमत क्वालिटी प्लान में जोड़े जा सकते हैं।
क्या आप शिपमेंट के साथ टेस्ट रिकॉर्ड प्रदान करते हैं?
टेस्ट और डॉक्यूमेंट स्कोप प्रत्येक प्रोग्राम के अनुसार परिभाषित किया जाता है। विस्तृत रिकॉर्ड सहमत QC व्यवस्थाओं के तहत उपलब्ध हैं; कंप्लायंस डॉक्यूमेंट मॉडल और मार्केट के अनुसार तैयार किए जाते हैं।

वह क्वालिटी स्टैंडर्ड निर्दिष्ट करें जो आपके प्रोग्राम को चाहिए

RFQ में लर्नर आयु समूह और आवश्यक कोई भी इंस्पेक्शन या टेस्ट स्टैंडर्ड बताएं। क्वालिटी प्लान पायलट बैच के बाद नहीं, बल्कि उससे पहले लिखा जाता है।
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आपका कार्ट
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