품질 보증

독서펜 품질 관리, 테스트 및 검사 프로세스

선적 전 생산 배치 검사 방법: 입고 검사, 라인 내 조립 체크, OID 인식 테스트, 음성 및 아동 안전 음량 체크, 낙하 테스트, 배터리 에이징 및 출고 검사 — EN71, EN62115 및 ASTM F963과 같은 완구 및 전기 안전 기대치에 부합.
검사 흐름

자재 입고부터 카톤까지의 품질 게이트

아래 각 게이트는 생산 워크플로우의 문서화된 체크포인트입니다. OEM 프로그램의 바이어는 합의된 체크리스트를 받으며 프로젝트별 검사 항목을 추가할 수 있습니다.
1

IQC 입고

칩, 셀, 플라스틱, OID 헤드, 스피커 및 인쇄 자재의 규격 및 안전 기대치 대비 검사.

2

라인 검사

조립 토크, 시팅, 케이블 라우팅, 버튼 감도 및 인터페이스 유무를 빌드 중 확인.

3

기능 테스트

모든 유닛의 버튼, 충전, 스피커, 마이크, LED, 스토리지 및 OID 포인트 독서 동작 테스트.

4

에이징 및 낙하

최대 8시간 전원 에이징과 충방전 사이클, 아동 취급 내구성을 위한 낙하 지향 구조 검사.

5

OQC 출하

ISO 2859-1 General Level II로 샘플링된 최종 기능, 외관, 라벨링, 도서/액세서리 및 카톤 마크 검증 (AQL 1.5 major / 2.5 minor, critical 0).

점검 사항

독서펜 특화 검사 적용 범위

OID 인식

포인트 독서가 하나의 데모 카드만이 아닌 코드 맵, 종이 재질 및 일반적인 잡는 각도에서 테스트됩니다.

음성 품질 및 음량

연령대 요구사항에 따라 음성 및 음악 명료도, 최대 음량 안전 동작 및 재생 제어 검사.

낙하 내구성

유아 취급에 대한 기대치에 따라 하우징, 팁 및 배터리 compartment의 낙하 및 거친 취급 검사.

배터리 동작

SKU별 충방전, 300-600mAh 셀 동작, 런타임 및 저전력 셧다운 검증.

자재 안전 무독성 자재 지침, 모서리 및 소형 부품 인식을 EN71/ASTM F963 기대치에 맞춤.

라벨 및 표시

정격 라벨, 연령 등급 표시, 일련번호, 로고 및 카톤 마크를 승인된 아트워크와 대비 검사.

도서 및 번들 매칭

함께 포장된 모든 도서, 플래시카드 또는 포스터가 로딩된 오디오 및 OID 맵과 일치하는지 확인.

바이어 추가 항목

펌웨어 버전, 기본 음량 또는 자산 태그와 같은 프로젝트별 항목을 SKU 체크리스트에 추가.

제3자 및 바이어 검사
독립 검증

제3자 및 바이어 검사

바이어는 합의된 단계에서 자체 QC 팀 또는 독립 검사 기관을 배치할 수 있습니다 — 일반적으로 선적 전 최종 무작위 검사 시입니다. 합격 기준, 샘플 크기 및 특별 테스트 항목은 사전에 정의되어 검사 기준이 객관적으로 수립됩니다.
  • 포장 전 모든 유닛의 100% 기능 검사
  • 충방전 사이클이 가능한 전원 에이징 랙
  • 보정된 OID 코드 카드, 음량계 및 낙하 테스트기
  • ISO 2859-1 General Level II에 따른 출하 샘플링
  • 최종 무작위 검사 시 바이어 또는 제3자 검사관 환영
품질 FAQ

테스트 및 검사 질문

모든 유닛을 테스트하나요, 아니면 샘플링만 하나요?
둘 다 해당됩니다. 출하 전 모든 단위에 대해 기능 테스트, OID 인식 검사 및 최대 8시간 전원 에이징을 적용합니다. 출하 검사에서는 ISO 2859-1 General Level II(메이저 AQL 1.5 / 마이너 AQL 2.5, 치명적 불량 0개)에 따른 구조화 샘플링을 사용합니다. 귀하의 SKU에 대한 정확한 로직은 견적서 및 품질 계획서에서 확인됩니다.
OID 읽기 기능은 어떻게 테스트합니까?
포인트 읽기는 프로그램의 코드 맵을 기반으로 위치, 각도 및 종이 재료를 변화시켜 테스트하므로 인식 문제는 교실이 아닌 공장에서 발견됩니다.
완구 안전 기준에 대한 테스트를 진행합니까?
재질 및 디자인 검사는 해당 시장 기준으로 EN71, EN62115 및 ASTM F963의 방향을 따르며, 재질 안전성, 모서리 및 소부품 고려가 포함됩니다. 공식 인증서는 모델 및 시장에 따라 범위가 결정됩니다.
특정 테스트 또는 수락 기준을 요구할 수 있습니까?
네. 프로젝트별 체크리스트, 수량 제한, 펌웨어 버전, 라벨링 규칙 또는 명시된 제3자 표준을 파일럿 생산 전에 합의된 품질 계획에 추가할 수 있습니다.
출하 시 테스트 기록을 제공합니까?
테스트 및 문서 범위는 프로그램별로 정의됩니다. 상세 기록은 합의된 QC 조건에 따라 제공 가능하며, 적합성 문서는 모델 및 시장에 따라 준비됩니다.

프로그램에 필요한 품질 표준을 지정하세요

RFQ에 학습자 연령대와 필요한 검사 또는 테스트 기준을 명시하세요. 품질 계획은 파일럿 배치 후에가 아닌 전에 작성됩니다.
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