FERTIGUNGSKOMPETENZEN

Fertigungs- und Produktionskompetenzen für Lese-/OID-Stifte

Wie eine Kidkey Union Lese-/OID-Stift-Charge tatsächlich gefertigt wird: Eingangskontrolle der Materialien, proprietäre PCBA, Montage, Audio-Aufspielen, OID-Code-Pairing, Einbrennphase, Erkennungstests und Exportverpackung – koordiniert von einem Programmteam vom Kaufvertrag bis zur Übergabe des Kartons.
2 M
Jährliche Produktionskapazität (Einheiten)
30 +
Eigene Gehäuseformen im Einsatz
15
Jahre Spezialisierung auf OID-Fertigung
10 M+
Intelligente Lerngeräte geliefert
Ein verantwortliches Team für den gesamten Fertigungsprozess
Komplettes Programm

Ein verantwortliches Team für den gesamten Fertigungsprozess

Ca. 8.000 m² Produktionsfläche in Bao'an, Shenzhen, betreiben 3 SMT-Linien und 8 Montagelinien mit über 200 Produktions- und Ingenieurmitarbeitern. PCBA, Montage, Audio-Aufspielen, Buchcode-Abgleich und Verpackung werden in einem Produktionsprogramm gesteuert, sodass eine Änderung nach der Pilotcharge ohne Umdeutung durch Zwischenhändler an der Linie ankommt.
  • 3 SMT-Linien und 8 Montagelinien an einem Standort
  • 200+ Produktions-, Entwicklungs- und Qualitätsmitarbeiter
  • ~300.000 Lese-/OID-Stift-Einheiten monatliche Kapazität
  • Fest dokumentierte Locked-BOM SKUs pro Wiederholungsauftrag
  • Vorausgeladene Audioinhalte und OID-Code-Pairing pro Buchprogramm
Produktionsworkflow

Sechs kontrollierte Stufen in jeder Produktionscharge

Eingangskontrolle

SONIX/AK-Chips, OID-Sensorköpfe, Li-Ionen-Zellen, Lautsprecher, Kunststoffe und Verpackungsmaterialien werden vor dem Erreichen der Linie gegen die Auftragsspezifikation geprüft.

PCBA & Montage

Proprietäre Leiterplattenbestückung sowie mechanische Montage von Gehäuse, Tasten, Spitze, Akku, Lautsprecher und Mikrofon gemäß festgelegtem SKU.

Audio-Aufspielen & OID-Pairing

Sprach- und Musikdateien werden gemäß der vereinbarten Dateiliste geladen und mit der OID-Code-Zuordnung des Buch-, Aufkleber- oder Karteikartenprogramms gepaart.

Einbrennphase & Belastungstest

Strombetriebene Einbrennphase und Lade-/Entladezyklen erkennen frühzeitige Ausfälle im eigenen Haus, bevor die Geräte in die Hände von Kindern gelangen.

Erkennung & Endtest

OID-Punktleser-Erkennung, Tastenfunktionen, Audiowiedergabe und Lautstärkeverhalten werden anhand der Build-Checkliste geprüft.

Verpackung & Kennzeichnung

Geräteverpackung, Farbbox oder neutraler Karton, Kabel, Handbücher, codierte Bücher, Umkartons und Versandkennzeichnungen gemäß Markt.

Auftrag bis Versand

So bewegt sich ein Wiederholungsauftrag durch die Fabrik

1

Auftragsbestätigung

Modell, Mengen, Gehäusefarben, Audio-Dateiliste, Bücher, Verpackungs- und Dokumentationsanforderungen werden vor der Fertigung festgeschrieben.

2

Material- & Fertigungsvorbereitung

Chips, Zellen, Kunststoffe und Druckmaterialien werden gegen die festgelegte BOM und den Zeitplan zugeordnet.

3

Montage & Aufspielen

Geräte werden montiert, Firmware und Audio geladen und OID-Pairing gemäß dokumentierter SKU-Prozedur vorbereitet.

4

Einbrennphase & Prüfung

Strombetriebene Einbrennphase, Erkennungs- und Funktionstests sowie Endprüfung vor Freigabe zur Verpackung.

5

Verpackung & Verifizierung

Marken- oder Neutralverpackung, Kartonkennzeichnung, Buch- und Zubehörverifizierung sowie Versanddokumente.

6

Frachtübergabe

Buchungskoordination und Übergabe unter dem vereinbarten Incoterm, mit vorbereiteten Akkudokumenten.

Werksbesuche, Audits und Vertraulichkeit
Käufersicherheit

Werksbesuche, Audits und Vertraulichkeit

Besuche in Shenzhen (Bao'an) sind nach Terminvereinbarung willkommen, und Drittpartei-Inspektionen können vor einer Massenbestellung geplant werden. Detaillierte Kapazitätsinformationen, Prüfberichte und Kundenreferenzen werden nur unter gegenseitiger NDA bereitgestellt – Käufereidentitäten und Handelskonditionen werden niemals veröffentlicht.
Fertigungs-FAQ

Fragen zu Fabrik und Produktion

Sind das Ihre eigenen Produktionslinien oder ein Handelsbüro?
Kidkey Union ist der Vertragshersteller mit 15 Jahren Erfahrung bei OID-Produkten. Proprietäre PCBA, Montage, Audio-Ladung, OID-Pairing, Einbrennen und Verpackung werden im Shenzhen-Produktionsprogramm durchgeführt. Werksbesuche sind nach Terminvereinbarung willkommen.
Wie wird die Bauqualitätskonsistenz bei Nachbestellungen gewährleistet?
Jede OEM-SKU verfügt über eine gesperrte BOM, ein Audio-Lade- und OID-Pairing-Verfahren sowie eine Build-Checkliste. Jede unvermeidliche Komponentenänderung wird vor der Produktion kommuniziert, anstatt stillschweigend ersetzt zu werden.
Stellen Sie auch die codierten Bücher her?
Ja. OID-codierte Bücher, Aufkleber und Lernkarten können produziert und mit den Stiften im gleichen Programm gekoppelt werden, sodass Druckcodes und Stift-Firmware zusammen validiert werden, anstatt über zwei Lieferanten.
Welche Vorlaufzeit sollten wir einplanen?
Die Vorlaufzeit variiert je nach Modell, Menge, Gehäuse-Anpassung, Audio-/Buchumfang und Verpackung. Katalogkonfigurationen sind am schnellsten; kundenspezifische Farben, bedruckte Verpackungen und Buchauflagen erhöhen die Vorbereitungszeit. Ein realistischer Zeitplan ist Teil jedes Angebots.
Können externe Prüfer die Charge auditieren?
Ja. Vom Käufer arrangierte oder externe Inspektionen können in vereinbarten Produktionsphasen geplant werden. Besprechen Sie den Inspektionsstandard in der RFQ, damit er in den Plan integriert wird.

Benötigen Sie eine Fabrik, die auf Ihr Programmvolumen abgestimmt ist?

Senden Sie das Modell, die Menge, den Audio- und Buchumfang, die Anpassung und den Markt — die Antwort enthält die Vorlaufzeitlogik und den richtigen Produktionsweg für das Projekt.
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